图为湖北荆州供电公司员工在配电工厂化检修车间改造配电智能终端设备。新华网发 宋词 摄
8日，据供电可靠性汇集系统显示，今年1月至9月，国网湖北省电力有限公司荆州供电公司供电可靠率为99.9518%，同比提升了0.105个百分点；平均停电时间3.1564小时，同比下降6.8822小时。这是荆州供电公司深化配电自动化系统应用、建设“零计划”停电示范区、实施不停电作业等带来的喜人变化。
今年以来，随着增量配电网业务开放，大量多元化负荷规模化接入，导致日益增加的配电设备数量与日常运维人员不足的矛盾凸显。荆州供电公司因地制宜，加快配电自动化终端建设，加强配电智能终端设备运维，逐步提升配网智能化水平。
“武德义园线柱上断路器跳闸，故障区间位于03至21号柱上断路器之间。”10月8日，荆州供电公司运维人员吴磊收到故障短信通知。运维人员根据故障定位，快速排除一些故障，恢复了供电。
“利用配电自动化终端采集线路电压电流、用电负荷及运作状况等信息，再通过通信网络传输至配电自动化主站，主站可分析研判，并向分站和运维人员发出异常告警及故障信息。”荆州供电公司配电部副主任张勇介绍。
“以前，线路开关没有感知、定位故障功能，出现故障跳闸后，需组织大量运维人员查找故障点，费时费力。”荆州供电公司配电部专责郑迪说，现在配电自动化设备不仅能快速定位故障，故障处置和恢复供电时间大幅度缩短，还能根据配网调度指令，远程分合开关。
目前，配电自动化系统主要使用在一二次融合成套设备、配电线路故障指示器和台区智能融合终端三类终端设备，其中在10千伏架空线路上安装一二次融合柱上断路器和故障指示器，在10千伏电缆线路上安装一二次融合环网柜，在配电台区上安装台区智能融合终端。
为提升配电线路自动化有效覆盖率和实用化水平，荆州供电公司滚动修编配电自动化“一线一案”。一方面加大配电自动化设施安装力度，另一方面大力改造升级自动化终端设备，同时也加强配电自动化主站和终端日常运维，确保设备健康运行。
“在10千伏主干线、大分支线、线路联络点和重要用户分界点，分别安装一二次融合成套设备。”郑迪说，按照“简单可靠、经济适用”的原则，采取“分片区”“网格化”模式开展配电线千伏线台配电智能终端设备，配电线%。
荆州供电公司从2016年初步开展变压器等配电设备工厂化检修，到2022年实施存量配电自动化设备工厂化检修及升级改造。6年来，荆州供电公司依托集体企业的设备、场地厂房、专业方面技术人员等资源及优势，创新工厂化检修模式，迈向融合赋能提质增效新路。
随着经济社会加快速度进行发展，用电客户“不停电”诉求越来越强、电网精益服务要求慢慢的升高。传统的配网运维管理方式已不能适应新形势发展要求，配网运维方式的变革催生配电自动化工厂化检修。
实施工厂化检修还是变被动为主动的重要举措。“首要目标是压降停电时长、次数和范围，其次解决运维人力不足和工作量超负荷的矛盾，扭转技术层面过度依赖生产厂家的局面。”回忆建立工厂化检修模式的情景，荆州供电公司负责人张威说，配网设备种类型号多、检修效率低、成本高，有了工厂化检修基地平台，这样一些问题便迎刃而解了。
“以前，配电设备故障主要找售后，耗时耗费用，现在我们有了配电设备检修工厂，供区所有待修设备都可批量修理。”检修基地工程师代俊安说。
据介绍，今年1月至9月，工厂化检修基地已改造完成配电开关监控终端控制箱187台，柱上开关126台，改造合格率85%以上。仅柱上开关一项就节省资金300多万元。
荆州供电公司配电自动化工厂化检修基地目前主要检修配电监控终端、柱上开关及设备自动化改造升级，下一步还将开展环网柜、箱式变电站等在网运行设备工厂化检修，基地设置待检区、检测区、维修区、联调区、不合格区、备品区，现有300台柱上开关的仓储能力，同一供区一批可同时轮换改造200台柱上开关的生产能力；且具备在300公里范围、3个半小时之内直达改造现场的物流配送能力。
检修基地落实标准、质量、流程，并将检修全过程信息化、数字化，既方便检修管控，又利于用户参与配合。
“荆州配电自动化工厂化检修为全省盘活存量配电自动化设备提供了新思路，取得的阶段性成果，值得学习借鉴。” 8月18日，国网湖北电力相关负责人在2023年配电年中工作会议暨配网“两降一升”两年攻坚行动现场推进会上充分肯定了荆州供电公司的做法。
荆州供电公司配电自动化工厂化检修是推动智能电网建设的坚实基础，将持续为配网监控、运维检修和配网调度提供较为可靠支撑和保障，助力提升配电自动化水平和配网供电可靠性。（周志勇）
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