油断路器检修项目及技术方面的要求SW6-220I断路器检修工艺流程 少油断路器的检修项目及技术方面的要求 检修部位 检修项目 技术方面的要求 灭弧单元及导电系统 1. 检查排气阀 2. 检查压油活塞 3. 检查灭弧片烧损情况 4. 检查玻璃钢筒壁及螺纹 5. 检查、清洗动触杆 6. 中间触头和灭弧单元基座的检修 7. 铝帽及灭弧瓷套的检查 8. 灭弧室并联电容器检查 1.排气阀密封圈应无老化裂纹，弹性良好；呼吸通道应畅通；阀盖关闭严密，开启灵活。 2.压油活塞杆绝缘完好，装配牢固。 3.灭弧片烧损严重时应更换，轻微时打磨处理...
少油断路器的检修项目及技术方面的要求 检修部位 检修项目 技术方面的要求 灭弧单元及导电系统 1. 检查排气阀 2. 检查压油活塞 3. 检查灭弧片烧损情况 4. 检查玻璃钢筒壁及螺纹 5. 检查、清洗动触杆 6. 中间触头和灭弧单元基座的检修 7. 铝帽及灭弧瓷套的检查 8. 灭弧室并联电容器检查 1.排气阀密封圈应无老化裂纹，弹性良好；呼吸通道应畅通；阀盖关闭严密，开启灵活。 2.压油活塞杆绝缘完好，装配牢固。 3.灭弧片烧损严重时应更换，轻微时打磨处理。 4.玻璃钢筒应无起层掉牙、裂纹和受潮现象。 5.动触杆接触面良好，镀层无起层、脱落。 6.中间触指接触面光滑平整，触指隔栅无裂纹。 7.铝帽密封槽良好，丝扣无滑丝，油位计玻璃片完好，上下通孔畅通，瓷套无损伤。 8.电容器无渗漏油，电容及介损值符合标准要求。 中间机构箱 1.检查连板、拐臂及主轴等 2.中间机构箱上衬垫的调整 1.连板、拐臂无变形，轴、孔无严重磨损，轴承完好，无明显的晃动或卡涩。 2.衬垫的压缩量宜为衬垫厚度的1/3左右。 支持瓷套及绝缘拉杆 1. 检查支持瓷套内、外表面及结合面 2. 检查绝缘拉杆及两端金具 1. 瓷套无损伤，结合面平整 2. 绝缘拉杆无裂纹，无弯曲变形，与金具连接牢固可靠。 液压机构的检修项目及技术方面的要求 检修部位 检修项目 技术方面的要求 储压筒 1.检查储压筒内壁及活塞表面 应光滑、无锈蚀、无划痕，否则应更换 2. 检查活塞杆 1.表面应无划伤、镀铬层应完整无脱落，杆体无弯曲、变形现象。 2. 杆下端的泄油孔应畅通、无阻塞。 3.检查逆止阀 钢球与阀口应密封良好 4.检查铜压圈、垫圈 应良好、无划痕 5.组装及充氮气 1.各紧固件应连接可靠； 2.充氮气后，逆止阀应无漏气现象，预充氮气压力符合制造厂要求。 阀系统 1.检修分、合闸电磁铁 1.阀杆应无弯曲、无变形，不直度符合标准要求； 2.阀杆与铁心结合牢固，不松动； 3.线圈无卡伤、断线.组装后铁心运动灵活，无卡滞。 2.检修分、合闸阀 1.钢球（阀锥）应无锈蚀、无损坏； 2. 钢球（阀锥）与阀口应密封严密，密封线.阀杆应无变形、无弯曲，复位弹簧应无损坏、无锈蚀，弹性应良好； 4.组装后各阀杆行程应符合标准要求。 3.检修高压放油阀（截流阀） 1.钢球（阀锥）应无锈蚀、无损坏； 2. 钢球（阀锥）与阀口应密封严密，密封线.阀杆应无变形、无弯曲、无松动，端头应平整； 4.复位弹簧应无损坏、无锈蚀，弹性应良好； 4.检查安全阀 安全阀动作及返回值符合标准要求 工作缸 1.检查缸体、活塞及活塞杆 1.工作缸缸体内表、活塞外表应光滑、无沟痕； 2. 活塞杆应无弯曲，表面无划伤痕迹、无锈蚀 2.检查管接头 应无裂纹和滑扣 3.组装工作缸 1.应更换全部密封垫； 2.组装后，活塞杆运动应灵活，无别动现象。 油泵及电机 1.检修油泵 1柱塞间隙配合应良好； 2.高、低压逆止阀密封应良好； 3.弹簧无变形，弹性应良好，钢球无裂纹、无锈蚀，球托与弹簧、钢球配合良好； 4.油封应无渗漏油现象； 5.各通道应畅通、无阻塞。 2.检修电动机 1.轴承应无磨损，转动应灵活。 2.定子与转子间的间隙应均匀，无摩擦现象； 3.整流子磨损深度不超过规定值； 4.电动机的绝缘电阻应符合规定标准要求。 油箱及管路 1.清洗油箱及滤油器 油箱应无渗漏油现象，油箱及滤油器应清洁、无污物。 2.清洗、检查及连接管路 1.管路、管接头、卡套及螺帽应无卡伤、无锈蚀、无变形及开裂现象； 2.连接后的管路及接头应紧固，无渗漏油现象。 加热和温控装置 1.检查加热装置 应无损坏，接线良好，工作正常。加热器功率消耗偏差在制造厂规定范围以内。 2.检查温控装置 温度控制动作应准确，加热器接通和切断的温度范围符合制造厂规定。 其它部位 1.检查机构箱 表面无锈蚀，无变形，应无渗漏雨水现象 2.检查传动连杆及其它外露零件 无锈蚀，连接紧固 3.检查辅助开关 触点接触良好，切换角度合适，接线.检查压力开关 整定值应符合制造厂要求 5.检查分合闸指示器 指示位置正确，安装连接牢固 6.检查二次接线.校验油压表 油压表指示正确，无渗漏油现象。 8.检查操作计数器 动作应正确 断路器检修后进行以下项目的调整及试验 序号 项目 检 查 内 容 技 术 要 求 备 注 1 灭弧室部分 触头行程及插入行程（超行程） 62±4mm 2 本体与机构的连接 1.调整、测量机构工作缸行程 133±1mm 2. 调整、测量分闸时的A尺寸 14±2mm 3.调整合闸保持弹簧 80mm 弹簧全长450mm，最大拉伸80mm。 4.调整分闸缓冲器 分闸时活塞打到底。 5.调整引弧距 33.5±1.5mm 3 储能器 氮气预充压力的调整 16Mpa 20℃ 4 机构压力表与微动开关 校验压力表，调整微动开关动作值 符合制造厂技术条件要求。 详见说明书。 5 控制线圈 合闸线圈直流电阻和绝缘电阻 符合制造厂技术条件要求 分闸线圈直流电阻和绝缘电阻 符合制造厂技术条件要求 6 机械特性 合闸时间(s) ≤0.2 合闸速度 m/s 5.5±0.51 合闸三相不同期(ms) ≤5 分闸时间(s) ≤0.035 分闸速度m/s 8±0.51 分闸三相不同期(ms) ≤5 合-分时间(ms) 符合厂家技术方面的要求 见说明书 辅助开关动作时间 符合制造厂技术条件要求 7 低电压动作特性 分闸线圈 符合技术标准要求 合闸线圈（或合闸接触器） 符合技术标准要求 8 操作试验 慢分慢合操作 无卡涩，操作平稳 就地操作（额定操作电压下） 可靠动作，操作时机构压降符合制造厂技术条件要求。 远方操作（额定操作电压下） 可靠动作，各种信号显示正确。 机构补压及零起打压时间 不大于3分钟 防止失压慢分试验 合闸状态下失压，机构重新补压后无慢分。 9 主回路 回路电阻测量 不大于400微欧。 10 绝缘试验 绝缘 电阻 （MΩ） 控制回路对地 符合技术标准要求 辅助回路对地 电动机线圈对地
本文档为【油断路器检修项目及技术方面的要求】，请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑， 图片更改请在作品中右键图片并更换，文字修改请直接点击文字进行修改，也可以新增和删除文档中的内容。
[版权声明] 本站所有资料为用户分享产生，若发现您的权利被侵害，请联系客服邮件，我们尽快处理。
本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权，请谨慎使用。
网站提供的党政主题相关联的内容(国旗、国徽、党徽..)目的是配合国家政策宣传，仅限个人学习分享使用，禁止用于任何广告和商用目的。
2013秋人教版八上UNIT1《WHERE DID YOU GO ON VACATION》(SECTIONA 2A-2D)WORD导学案
良好的统筹协调、沟通谈判和计划管理能力,正直严谨,有着非常强的团队精神。
2017-2018学年高中物理人教版选修3-5教学案第十九章 第5节 核力与结合能含解析
2017-2018学年高中物理人教版选修3-5教学案第十九章 第5节 核力与结合能含解析
2021年版利用中草药来源过氧化物酶体增殖物激活受体激动剂开发糖尿病治疗药物的研究应用进展
ASTM D1505-98 用密度梯度法测定塑料密度的试验方法(有10年新版)
人教版2022--2023学年度第一学期四年级音乐上册期末测试卷及答案
扫一扫关注公众号