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小型断路器检验标准docx

发布时间: 2024-02-21 21:59:59 来源:全绝缘环网柜

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  一、目的与适合使用的范围为了规范DZ47-63小型断路器的进货检验、验收及确认检验特制定本规程。本规程适用于DZ47-63小型断路器的进货检验、验收、确认检验及生产、销售、售后服务等过程中发现的不合格品判定。

  进货检验采用每批次抽检每批进货数为N应尽可能从不同的大、小包装中抽取样本样本数量为n具体的抽样数见下面各条款的规定。

  进货检验项目a外观b移印c关键尺寸d接线可靠性e安装可靠性f手动操作g延时特性———。

  .2要求外露的塑料件应没有裂纹、色差、气泡、气孔、熔接痕、缩痕、料流痕、银丝、白印、杂色点、拉毛、飞边、色不均、翘曲、分层、损伤等缺陷整机表面应清洁、无损伤。外露的金属件防腐镀层应光泽没有针孔、麻点、起泡、发黑等缺陷。产品零部件应齐全符合产品图样要求。

  .4判定同一产品3个不同项目轻微缺陷合并计算为该产品的严重缺陷同一产品1个轻微缺陷与不同项目一般缺陷或者同一产品2个不同项目一般缺陷合并计算为该产品的严重缺陷同一产品2个不同项目轻微缺陷合并计算为该产品的一般缺陷有一个或一个以上严重缺陷包括合并的严重缺陷为不合格品。必要时比对封样。

  .5验收批接收条件Ac0Re1。例外如仅出现一只不合格品或明显是由于运输等偶然因素造成的破损可加抽3倍样本检测如均合格批可接收反之不接收。

  .2要求目测移印内容及颜色应符合图纸要求不得有缺笔、明显深浅、起泡等缺陷。。喷码内容、位置正确清晰无缺笔。

  接线要求及检测验证的方法具体见下表要求检测设备检验测试方法接线柱规整无变形标准量规目测必要时用标准量规测量标准量规能自由进入。接线;m无滑丝拧不紧卡滞等不良现象在十字螺丝刀扭力螺丝刀用十字螺丝刀手动拧紧再退出必要时用扭力螺丝刀。2Nm162多股硬线次要求螺钉无松动无损坏扭力螺丝刀2Nm12和162多股硬线min导线无可见移动。扭力螺丝刀拉力计2Nm12和162多股硬线松开后导线无过度损坏或切断的丝。扭力螺丝刀

  .4验收批接收条件Ac0Re1。特例如仅出现1只滑丝可加抽10倍样品如都合格批可接收反之批不接收。

  .2要求及检测验证的方法断路器应能正常安装到标准导轨上不能不使用工具能方便的从标准导轨上取下产品含接线过程中断路器从标准导轨上滑落。

  .2要求及检测验证的方法用手扳动断路器手柄使之闭合断开操作各5次断路器应能可靠的动作无卡死和滑扣现象。

  .4验收批接收条件Ac0Re1。如仅出现一只不合格品可加抽3倍样本检测如均合格批可接收反之不接收。

  .1抽样数AcRe见下表:进货数量N抽取样本数量nAc及Re210NAc1Re21150010Ac1Re2501100020Ac2ReAc3ReAc4ReAc5ReAc6Re7≥300170Ac7Re8

  .1抽样数AcRe见下表:进货数量N抽取样本数量nAc及Re210NAc1Re0Ac2Re0≥300170

  .1抽样数AcRe见下表:进货数量N抽取样本数量nAc及Re210NAc0Re0≥300170

  .2要求及检测验证的方法标准台检验132A要求在1s60s内动作40A63A要求在1s120s内动作。。

  .1抽样数AcRe见下表:进货数量N抽取样本数量nAc及Re210NAc0Re0≥300170

  .2要求及检测验证的方法瞬时台检验脱扣特性下限参数——、——C特性9In、。

  .2要求及检测验证的方法耐压台2000V阀值100mA50Hz1s在下列位置之间无击穿、闪络现象----断路器断开时每极的进线端与出线端之间----断路器闭合时极与极之间----断路器闭合时极与外壳包锡箔之间。

  .2要求及检测验证的方法出厂文件合格证、说明书等应齐全正确。包装产品的名称、规格和数量等与包装箱盒标识应正确一致。包装盒箱、标志应符合图纸要求颜色和印刷应正确、清晰必要时可比对封样亦可做材质强度试验。另外防伪商标粘贴位置方向正确平整无翘曲。

  .4验收批接收条件Ac0Re1。例外如仅1只出现出厂文件合格证、说明书等应齐全正确的项目不合格可加抽10盒如都合格可接收反之不接收。

  确认检验每年做4次进货方认为有必要和供货方协商获得同意后可增加次数。确认检验采用在常规进货中抽检样本数量为2。样本产品由供货方免费提供进货方有义务将确认检验报告反馈给供货方。

  进货检验项目a外壳b静触头c终压力d超程e点焊处焊接牢度f分断g其它。

  .1外壳检验要求及检测验证的方法材质应符合图纸的要求供方需提供材质报告或其它质量保证书、检测报告等证明文件。用游标卡尺专用检测工装测量外壳关键尺寸应满足图纸要求。。

  .2静触头检验要求及检测验证的方法材质应符合图纸的要求供方需提供材质报告或其它质量保证书、检测报告等证明文件。目测表面平整无凹坑凸点。用游标卡尺或专用检测工装测量关键尺寸应满足图纸要求。

  .5点焊处焊接牢度检验要求及检测验证的方法专用检测工装测量正拉力≥30N6-25A为≥20N。

  .6软连接检验要求及检测验证的方法外观目测无变色、铜锈断丝、割断情况要求5基件目测不发生变形、翘曲或有裂痕焊料目测完全渗透焊接强度≥30N/mm26-25A为≥20N/mm2。

  确认检验发生不合格的处理确认检验发生不合格进货方应及时书面通知供货方供货方收到通知后3个工作日内无书面反馈默认供货方认可进货方检验结论。供货方有权对确认检验结果提出疑义可双方一同复检或委托双方一同认可的第三方复检并以复检结果为准。进货方根据双方认可的检验结论视情况严重程度有权停止进货并对已检验合格产品做复检并按复检结论作为处理依据和进货方协商解决的方法。供货方应及时整改并承诺完成日期及和进货方商定未完成时处理办法。进货方应也应积极努力配合供货方完成整改。

  -J07-DZ47-63小型断路器进货检验记录本规程自2010年6月1日起实施。编制起草人日期2010年6月1日审核会签人日期2010年6月1日批准人日期2010年6月1日DZ47-63小型断路器进货检验记录版本号AQ/HZE-J07-型号规格温度数量日期检验依据Q/HZE-J07-项目抽检**********。

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