“今后我们的研发、生产水平希望能跟处于全球领先水平的西门子、施耐德相抗衡！”说出这番豪言壮语的正是位于开发区的美格尔电气科技有限公司负责人。近日，记者走进该公司，看到这家主营小型断路器、漏电保护器、交流保护器、照明箱、磁力启动器、大型塑壳断路器等产品的公司正朝着这个目标迈出坚定的步伐。
据了解，美格尔电气每年都能推出2~3款新产品，这些新产品都“诞生”于公司的实验室。一走进实验室，就看到工人正在安装一台新购买的特性测试器。实验室隔成好几个房间，每个房间里都摆放着各种各样的仪器，仅仅材料检验测试就要用到6台功能不同的检测仪器。
在成品检测区，正在接受型式试验的是刚刚研发成功的一款新型塑壳断路器。据介绍，这款新产品不仅提高了分断能力，而且利用材料的替换能够减少相关成本。“新使用的材料虽然价格更便宜，但是性能只会更好。“副总经理殷军介绍说。
“生产一代，储备一代，研发一代”是美格尔电气的研发技术思路，让产品更为环保节能是研发技术方向。虽然公司运作才8年，16位研发人员大多已从事该行业20多年。去年下半年与合肥工业大学开始的校企合作更是如虎添翼，目前双方正在合作研发美格尔第六代漏电保护器，进一步减少漏电保护器的电力使用，以此来降低能耗。
已经是县级专利示范企业和科技型企业的美格尔电气目前正在申请省级专利示范企业和科技型企业。
来到美格尔电气的生产车间，“机器换人”成效明显。本来在断路器的生产流水线上，所有的环节都由工人手工操作，或者半自动操作，现在，自动电焊机、检测台、移印机、热收塑机等设备分布在各环节，大部分环节都实现了自动化，一个工人能看着多台机器，就包装环节的工人数量最多。
目前“机器换人”已经为美格尔电气省下30多个人力。“使用自动化设备不但可以降低生产成本，生产效率也大大提高。”殷军说道。
记者看到，漏电保护器的核心元件是在一个无菌化生产车间内完成，殷军称其为漏电保护器的“心脏”，一个长方形密封小盒子，技术上的含金量就“藏”在其中。
值得一提的是，在生产线上，有几台机器组成了自动检验测试台，产品在包装前要经过耐力、抗压等检测，不合格就会被淘汰，充分保证了出厂产品的质量。
美格尔电气的产品严格按照国际电工委员会的iec标准生产，均出口，产品远销欧洲、南美、中东等地区的60多个国家。“出口国家多，虽然去年受到欧洲经济危机影响，欧洲国家订单减少，但是别的地方的订单增加，所以我们并没有受到多大影响。”殷军介绍道。今年的订单已经排到了9月份。
近两年，美格尔电气开始销售自主品牌MAXGE产品，打破了原来全部OEM的生产模式，目前自主品牌销售占比已达30%~40%。
据介绍，参加展会是美格尔电气不断吸引新客户的主要方式，去年首次参加了美国的展会，目前正在拓展美国市场。
至于未来，美格尔电气除了会做好生产低压电器的主业，还打算将生产线往前拓展，将掌握全部核心技术，成为行业领先，达到与国际大牌抗衡的水平。
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