研发建成全球首条类7代智慧大屏智能生产线、发布全球第一款无人驾驶滑板底盘。成立仅８年，贵州翰凯斯智能技术有限公司将无人驾驶底盘销往全球近20个国家。

  一条生产线%。深耕人机一体化智能系统，成立16年的贵州雅光电子科技股份有限公司迎来“高光时刻”......

  在贵阳市，一批创新型企业朝着专业化、精细化、特色化、新颖化不断迈进，成长为中小企业群体中的“小巨人”，它们有初生牛犊朝气蓬勃的“新兵”，也有深耕多年的资深“老将”。

  党的二十大报告提出，支持专精特新企业未来的发展，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。贵阳市通过分级培育、创新体系建设、数字化赋能等措施，加大“专精特新”中小企业培育力度。目前，贵阳贵安有国家级专精特新“小巨人”企业36家，省级“专精特新”企业141家，市级“专精特新”企业113家，汇聚起“强省会”的创新动能。

  2022中国国际大数据产业博览会上，一个名为“基于AI非现场执法图片质量诊断技术的研究运用”的项目一经亮相便技惊四座，斩获数博会领先科技成果优秀项目奖。

  “通过AI技术，项目可使交通违背法律规定的行为审核效率翻倍的同时，准确率达到90%以上。”项目研发方贵州智诚科技有限公司总经理沈志勇介绍。

  该公司致力于大数据技术在交通领域的深度应用，通过细分市场、不停地改进革新提质，2013年在贵阳高新区成立以来，已拥有专利19项、软件著作权56个，成为行业翘楚。

  “2014年，我们开始在高新区钻研无人驾驶技术，如今已研发出比传统工艺设备投入成本低100倍，迭代周期快4倍的新型车辆钣金成型工艺。”贵州翰凯斯智能技术有限公司董事陈卡斌说。

  据了解，贵阳高新区从提升孵化载体质量、完善产业孵化链条发力，切实做好企业融资服务、创业导师服务，并通过工业公司智能化改造、政务服务协同联动、完善公共服务体系建设等方式加大扶持力度，为高新技术企业成长搭建了良好平台。

  “按照分类辅导、梯度培育要求，贵阳深入挖掘‘种子’企业，为一批主营业务突出的中小企业‘强筋壮骨’，它们的‘爆发力’强，具有较强成长性。”贵阳市工业和信息化局民营经济处副处长刘文静说。

  零件加工实现0度、40度、60度、90度及侧面90度五个工序的加工，工装重复定位精度可达0.01毫米；在零件上打出直径仅有0.3毫米的异形孔……

  在贵阳经开区贵州安吉华元科技发展有限公司，高导叶片电火花微孔加工智能生产线上加工的精度之高令人称奇。

  这样一家高科技企业，成立时仅从事非标试验台生产和设备维修。2011年，公司落户贵阳经开区后，瞄准该区航空航天企业聚集优势，进军航空航天零件电加工。但起步之初，由于技术限制只能进行简单的电加工业务。

  近年来，贵阳经开区不断推动“校地合作”“技术创新”“共享服务”等平台建设，厚植科学技术创新土壤。公司抢抓机遇，与上海交通大学、北京航空航天大学、贵州大学等高校科研机构合作，研发出高导叶片电火花微孔加工智能生产线，利用先进的工业自动化、工业数字通信、大数据、人工智能等技术，填补了国内电加工智能生产线空白。

  如今，该公司手握50余项国家授权专利，获多个国家和省部级科学技术进步奖，成为贵州省航空非标试验设备的领军企业。

  刘文静介绍，贵阳市通过支持企业建立研发创新平台，促进创新要素集聚、创造新兴事物的能力提升、科研成果转化，助推中小企业聚焦细致划分领域、提升核心业务，很多企业已成为行业“尖兵”。

  小小的螺丝钉能做到多大产业？将螺丝钉做到极致，成为飞机、舰船等制作的完整过程中必不可少的高端零部件，白云区的贵阳白云中航紧固件有限公司2021年产值达到1.6亿元。

  高精度、高强度、耐高温、耐腐蚀，航空制造业对配件的供应质量也有着极为严苛的标准。然而2005年该企业成立之初，基本都是用老式的车床、铣床等生产设备加工，产品很难达标。

  在白云区“专精特新”中小企业梯度培育体系的扶持下，此公司在产品创新上下足功夫，研发出高强度抗剪型环槽铆钉、航空快卸螺栓组件等具有竞争力的产品，拥有44项专利产品，2项发明专利。

  “我们还采用信息化、智能化技术对原有生产线做改造，提升产品质量，仅在2021年就斥资上千万元购入一批数控设备。目前，公司八成以上设备已实现数字化管理。”贵阳白云中航紧固件有限公司总经理张耀辉说，凭借技术创新，公司产品已经增加到上千个，获评贵州省高新技术企业、贵州省技术创新示范企业。

  “深入实施数字化赋能行动，我们围绕设计、生产、管理、服务等制造环节，着力打造人机一体化智能系统示范工厂和优秀场景，推动企业加快数字化改造提升，企业插上数字化‘翅膀’，装上‘智慧心’，实现跨越发展。”刘文静说。